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鋼製拖鏈的鏈板在操作的時候常見的一個問題就是會碰到衝孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情景,除思慮成形凸、凹模的籌劃尺寸、加工精度及衝裁間隙等成分外,還應從下列幾個方麵思慮去管理,下麵我們就對造成鋼製拖鏈的衝壓孔尺寸的偏差的原因分析。
其一:鋼製拖鏈鏈板模具的衝切刃口磨損
鋼製拖鏈鏈板模具衝切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,鋼製拖鏈鏈板產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時,衝孔尺寸會趨小。對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致衝孔尺寸趨大。而減輕強壓時,衝孔尺寸會趨小。
其二:鋼製拖鏈的鏈板模具凸模刃口端部形態。
如鋼製拖鏈鏈板的端部修出斜麵或弧形,因為衝裁力緩解,衝件易發生翻料、汙蔑,因而,衝孔尺寸會趨大。而凸模端部為平麵(無斜麵或弧形)時,衝孔尺寸相對會趨小。在具體的操作實際中,應針對具體標題問題作具體闡發,從而找出解決問題的應對對策。
其三:鋼製拖鏈的鏈板衝裁時產生的衝件毛邊所致
鋼製拖鏈的鏈板衝裁時產生的衝件毛邊所致原因時需研修衝切刃口,並注意檢查衝裁間隙是否合理。折彎時拖鏈鏈板失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理,對拖鏈的鏈板進行折彎前的導位、折彎過程中的導位,以及折彎過程中壓住材料防止拖鏈鏈板在折彎時產生滑移是解決問題的。衝裁時產生的拖鏈鏈板毛邊所致。需研修衝切刃口,並注意檢查衝裁間隙是否合理。